反应沉淀池及滤池系列

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翼片隔板反应&小间距斜板沉淀池

作者: admin 时间:2016-11-28 来源:未知
摘要:该系统采用先进技术产品直列式混合器、星形絮凝设备和小间距斜板沉淀设备,配以自动加药系统和自动排泥系统,有针对性地、个性化地为顾客提供水处理技术服务。 八大技术优势...

该系统采用先进技术产品“直列式混合器、星形絮凝设备和小间距斜板沉淀设备”,配以自动加药系统和自动排泥系统,有针对性地、个性化地为顾客提供水处理技术服务。

八大技术优势:
1、出水水质稳定优良
沉后水浊度保证在3NTU以下,一般可稳定在1NTU左右,滤后水接近0NTU。
2、抗冲击负荷能力强
   水质、水量变化引起的负荷改变为冲击负荷。混凝沉淀机理的突破,工程参数是在实验研究的基础上科学选取的,并预留有较大余量,因此,较能适应水质、水量变化。 
3、适用水质广泛
     对全国各地不同水系,各种水质时期,均有工程实例。工业用水、中水、污水处理效果亦得到同行的认可。
4、处理效率高、占地面积小、土建费用节省
基于对混凝、沉淀机理的深刻认识和实践,本工艺混凝时间可缩短至5—8min(受原水条件影响),设计推荐8—12min;沉淀池上升流速最大可达3.5—4.0mm/s,设计推荐采用2.5—3.0mm/s。,由于设计参数较传统工艺成倍提高,本工艺占地一般可节约30%—50%,相应土建费用节省30%—50%。
5、用于改造工程,可成倍提高水量、保证水质
用于改造工程,可改善出水水质,并提高产水量1倍以上,改造费用仅需新建同等规模处理单体的1/5~1/10。 
6、制水成本低,运营费用节省
    与传统工艺相比,节省投药量30%以上,节约滤池反冲洗水50%,设备使用年限超过20 年,折旧率低,制水成本大大降低。 
7、设备安装方便,启动、运行操作简单
    设备安装最多需15天,安装完毕根据水质确定絮凝剂种类和投药量后,启动系统即可进入正常运转。人工操作一人即可,也可无人值守,设定参数自动运行。
8、工期短、见效快
合同签定后,从设计、加工、安装、调试到运行仅需2~3个月。


核心产品

管道静态混合器 技术描述
我方所供的管道静态混合器在设计中引入了流体微水动力学原理来控制混合微观过程和宏观过程,在相同的水头损失下,大大提高了管道静态混合器混合效果。研究结果表明:管道静态混合器比一般混合器能够提升混合效率和混合效果一倍以上。它的主要原理是使水流通过列管时,在边界层的作用下,产生系列涡旋,并在其后的空间衰减,产生高频涡流,从而使混凝剂复杂的水解产物与原水中的胶体颗粒得到充分混合。
结构特点:混合器内部结构为多段分组的同心圆管构成的直列式组件,水流在组件管壁的边界层作用下,产生一系列涡旋,达到一定流速时,涡旋脱离边壁进入紊流核心并衰减,在列管内就形成均匀各向同性紊流,在水流通过列管后,产生同管径尺度相当的涡旋群,在其后的流动过程中,涡旋群逐步衰减为均匀各向同性紊流,实现混凝剂同胶体的接触碰撞,并脱紊凝结成小絮体,保证良好的混合效果。
优越性:我方所供的直列式混合设备内部符合流体力学性质,具有混合快速、水头损失小、低能耗、混合效果好,安装维护简单等优点,同时具有抗腐蚀性能强、强度高、不易老化、使用年限长、外型美观,比其他混合设备节省药剂30%以上。
构造示意图:
混合器结构图
星形絮凝设备

翼片隔板凝设备 技术描述
我方所供的翼片隔板絮凝设备主要原理是利用边界层脱离理论和颗粒碰撞的惯性效应,改变隔板的结构形式,同时改变翼片的形式,改变水流流经翼片附近的流态,更加增强了翼片控制能力,在不同的水流空间,当水流流经翼片后,在周围短时间会形成准均匀各向同性紊流,紊流中夹带了大量尺寸、强度一定的微小涡旋,在不断的流动过程中,茹可夫斯基升力的作用导致涡旋离开原位置并进行彼此碰撞,加大了颗粒的有效碰撞次数,有效地提高了絮凝效果。絮体颗粒碰撞、吸附,絮体本身产生强烈变形,使絮体中吸附能级低的部分由于变形揉动作用从而达到更高的吸附能级,并在通过设备后絮体变得更加密实,提高絮凝效果,缩短絮凝时间。由于絮凝过程的可控程度提高,在水质难处理期,仍可达到理想的絮凝效果。
结构特点:我方所供的翼片隔板絮凝设备导流机构截面为星形,设置1~3片翼片,粘接在隔板上,比普通的絮凝设备强度高。组合后成组放入絮凝池中,无螺丝等紧固件,美观大方,我方在絮凝池中合理设置隔板以改变紊流流动的边界条件,增加紊流流动的边壁从而增加了流动的湍动度,利于在水中形成高比例、高强度、高密度的小涡旋,为絮凝提供合适的水力条件,在隔板上合理设置翼片就强化絮凝池中的湍动,水流流经翼片后,形成扰流并在翼片后形成漩涡区,并采用三级水力分级,合理控制紊流涡旋尺度和数量,尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数,以保证良好的絮凝效果。
优越性:翼片隔板絮凝设备整体由改性PVC制成,设备内部依流体力学原理设计,具有水流阻力小,絮凝充分、效果好、节省药剂等优点,满足设计水质要求。
斜板沉淀设备
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斜板沉淀设备 技术描述
我方提供的斜板沉淀设备主要原理是综合利用沉淀机理和接触絮凝机理完成沉淀池中颗粒的分离过程。该设备在充分利用沉淀机理的基础上,在设备内设置涡旋强度控制区域,减弱沉淀池中沉淀设备下部一定位置水流中的大涡旋强度,减少沉淀区水流的脉动。当水流在进入设备后,这种结构的特殊性能进一步控制接触絮凝的过程,在不断改变流速流态的过程中,提高矾花颗粒在设备内接触碰撞的几率,彼此吸附连接,只有尺度和密度足以克服水流顶托力等相关因素的矾花颗粒,才能沉落。在不断下沉的过程中,不断吸附微小粒径的矾花颗粒,直至脱离沉淀设备。当矾花重力同水流顶托力及相关作用力维持动态平衡时,更增强了接触絮凝沉淀作用,在设备内一定位置形成密实的、抗冲击能力强、可自动更新且更新周期短的动态悬浮泥渣层,这样使悬浮泥渣层时刻保持很强的过滤、吸附、纳污能力,沉淀效果更好。
结构特点:斜板淀设备采用乙丙共聚材料制作,热熔焊接组装。
优越性:我方所供的斜板沉淀设备内部符合流体力学性质,具有外形美观、表面光滑利于排泥、上升流速大、表面负荷高、安装方便、较小的水流阻力,同时具有较好的沉淀效果和过滤网捕作用等特点。

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